上海干式捣打料订制厂家 上海皕涛耐火材料供应

耐火可塑料和捣打料的区别在哪里？耐火可塑料和耐火捣打料是采用捣固或捣打施工方式不同的不定形耐火材料。由于结合剂的不同，其可塑性或工作性能有所差异。当可塑性指数大于15时称为可塑料，小于15时称为捣打料。干式振动料没有可塑性，但也通常采用捣打的方式进行施工。除了成型的方式不同，可塑料和捣打料的性能测试方法与浇注料基本相同，上海干式捣打料订制厂家。对于耐火可塑料和捣打料等．国内实验室一股采用人工捣打的方法，或者压力试验机成型。德国采用自动捣固机，上海干式捣打料订制厂家，用气锤捣打，同时按照均匀的速度来回移动模具，分层捣实。可塑性指数随着材料保存时间的延长，材料中的水分损失、其他成分对水分的吸收．以及其他的物理和化学变化而降低。这种变化随着环境温度和湿度的变化而加剧。总之，可塑料和捣打料的区别就是：指数大于15时的是可塑料，上海干式捣打料订制厂家，而小于15时为捣打料。耐火捣打料同浇注料和可塑料相比，高温下才会具有较高的稳定性和耐侵蚀性。上海干式捣打料订制厂家

耐火捣打料的种类有哪些？因为耐火捣打料的含水率低，而且捣打结实，各项性能是优于耐火浇注料的。但是捣打料的缺点是施工速度很慢，劳动强度大，也有可能干式振动料和好的的耐火浇注料代替的趋势。但是捣打料的用途是在熔炼炉内衬上，含碳和碳化硅捣打料在，在高炉和出铁沟内衬上应用上效果明显，甚至比传统的铁沟浇注料的使用寿命上有较大的提高。还有在热风化铁炉的过桥等部位，用含锆捣打料捣制的工作衬，也获得了不错的使用效果，而且还有碳化硅和氨化硅捣打料一些新品种的捣打料，使用效果也非常不错。上海耐冲刷捣打料哪家专业捣打料以碳化硅、石墨、电煅烧无烟煤为原材料。

干式捣打料施工工艺：在电炉炉底作业层用耐火材料的挑选上，现在，高功率和**高功率电炉的作业层普遍选用镁质干式捣打料施工，由于炉底作业层用耐火材料直接接触钢水和炉渣，直接承受高温热负荷和熔渣的腐蚀，钢水的冲刷、废钢机械碰击以及炉内高温下的氧化、恢复操作，使熔渣浸透到炉底，导致炉底减薄。而在非连续作业的时分，炉渣中的硅酸二钙吸收了大气中的水分而溃散坠落，下降材料的耐用性，影响其运用寿数；因此，该层耐火材料应具有：烧结功用**，在保证烧结温度下快速烧结并构成必定的强度和必定厚度的烧结层，足以抵挡炉料的机械冲击。

耐火捣打料如果在实地施工，得用风镐或是机械捣打才行，除非是不太重要的特殊无法捣打施工的部分，才可用手工打结。耐火捣打料的特点是含水量低，打结的密实，性能和同等材质的浇注料效果是一样的。但是捣打料的较大缺点就是施工速度太慢，而且劳动强度过大，没有干式振动料或是耐火浇注料使用的趋势普遍，被代替使用的比率较大。捣打料是指用捣打（人工或机械）方法施工，并在**常温的加热作用下硬化的不定型耐火材料。由具有一定级配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂加水或其他液体经过混炼而成。按材质分类有高铝质、粘土质、镁质、白云石质、锆质及碳化硅-碳质耐火捣打料。良好的捣打料可以提高产品的稳定性和质量。

电炉本体耐火砖和炉底捣打料的砌筑方法？砌筑炉底捣打料时，先把本体的黏土砖砌筑完毕，进行加热干燥或自然干燥除去水分，再把黏土砖从中心线向两侧平放错砌。砌完黏土砖要在砖体上涂刷一层煤焦油，才能开始捣打料的捣打施工。捣打料施工前，煤焦油要加热到160℃以上脱水，黏土砖砌筑后的表面要加热至50-60℃，并将表面清扫干净，趁热涂刷一层煤焦油，然后将拌好的捣打料倒入，每层的厚度为50-60mm，捣打料用捣打锤捣固，从炉子中心向四周进行，捣打的风压要不小于0.5Mpa，捣打料的捣打温度控制到100-110℃。捣打料捣打施工完后，再用弧形板检查，较后再进行烘干，准备砌筑炉底的其他耐火砖。捣打料化学稳定性好、耐冲刷、抗磨损、抗剥落、耐热震。上海干式捣打料定制厂家

耐火捣打料主要用于熔融物料直接接触的的冶炼炉中做炉衬材料。上海干式捣打料订制厂家

炭素捣打料作用：根据不同的高炉炉型和不同的材料设计要求，炭素捣打料主要用于高炉炉底碳砖与炉底密封板之间及炉缸碳砖与冷却壁之间的缝隙，以及炉底水冷管中心线以上的找平和冷却壁的填充，所有部位都要求经捣打料后的炭素捣打料有一定的强度和致密度，充满每个角落和很小的缝隙，达到不渗漏铁水和煤气的要求，而且炭素捣打料的导热系数与高炉热的炭砖和冷却壁的性能要基本保持一致，才不至于影响高炉寿命，从而保持高炉正常的生产。上海干式捣打料订制厂家

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