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耐火捣打料的种类和施工特点:不定形材料除了耐火泥是接缝材料外。所有的不定形浇注料只要将水加上化学结合剂减少三分之一的量再搅拌,也是可以用捣打的方式进行施工,其性能也会有不同的提高,上海中频炉捣打料,上海中频炉捣打料。耐火捣打料在熔炼炉内衬用的多一些,像一些复合型含碳和碳化硅质的耐火捣打料,在高炉出铁沟内衬上应用,比传统的铁沟料内衬使用寿命有很大提高,上海中频炉捣打料。在大型热风化铁炉的过桥等部位,用含锆铝炭质复合型的耐火捣打料来捣制工作衬,使用效果也良好。而且还有碳化硅和氨化硅结合的耐火捣打料,在高炉上也得到了一些应用。耐火捣打料是由耐火骨料和粉料、结合剂及外加剂等按份额组成,用捣打办法施工,故称耐火捣打料。上海中频炉捣打料
电炉本体耐火砖和炉底捣打料的砌筑方法?电炉本体由粘土砖、隔热黏土砖、冷却件和镁铬砖砌筑而成。炉底是使用捣打料捣打而成。电炉本体先施工靠壳体的冷却钢管耐火浇注料,待耐火浇注料干燥后,再开始砌筑耐火砖。施工前,确定各部位尺寸,再从下部拱脚砖砖表面连接部开始。每砌5层黏土砖,按设计要求再填入一层油毡纸做膨胀缝。每层的膨胀缝要等分设置。如果是椭圆形炉膨胀缝要留在中间直线段。每层的膨胀缝不能设在一个平面上。膨胀缝要错开布置,厚度是1mm。每砌5层黏土砖要用靠尺进行垂直测量,发现倾斜要进行返工处理。**层黏土砖也要留出膨胀缝。膨胀缝放入木屑或是耐火泥浆。上海中频炉捣打料供货商捣打料应定期检查,以确保其质量和使用状况。
中频炉包衬用浇注料还是捣打料?如果说小吨位的真空炉内衬用浇注料,在现场也是能施工的,但是具备这种施工的厂家不多,因为炉衬小,不好进行浇注。较好是在浇注料生产厂家,直接浇注成和炉衬形状一模一样的坩埚,经过烧烤后发至使用厂家,直接放入包衬进行使用。这样的使用效果会更好。不管是用浇注料或是捣打料,还要看中频炉的气氛所定材质,如果是酸性包衬要使用酸性材料做耐火捣打料,如果是中性的是使用板状刚玉或是白刚玉做成刚玉质捣打料。而如果是碱性的炉衬,则是要使用碱性材料做捣打料。由于中频炉的使用状况不是持续性的,碱性材料做成的捣打料存在热震没有中性材料好,随着实际使用的不断改进,改为使用铝镁尖晶石捣打料做包衬。这样即解决的热震的问题,还做到了材料的气氛基本和包衬一致。这样碱性包衬气氛的浇注料,或是耐火捣打料使用的次数更长。
炭素捣打料作用:根据不同的高炉炉型和不同的材料设计要求,炭素捣打料主要用于高炉炉底碳砖与炉底密封板之间及炉缸碳砖与冷却壁之间的缝隙,以及炉底水冷管中心线以上的找平和冷却壁的填充,所有部位都要求经捣打料后的炭素捣打料有一定的强度和致密度,充满每个角落和很小的缝隙,达到不渗漏铁水和煤气的要求,而且炭素捣打料的导热系数与高炉热的炭砖和冷却壁的性能要基本保持一致,才不至于影响高炉寿命,从而保持高炉正常的生产。捣打料的结合剂一般有水玻璃、硼酸或磷酸二氢铝等。
耐火捣打料的施工,一般是用风镐捣打的,其风压不能低于0.49Mpa,锤头表面积为50mm×(50~80)mm×80mm.因此,其冲击功和冲击频率是比较大的。捣打时,每次铺料厚度为20~60mm,风镐应与料面垂直捣打,同时应迅速按照一个方向连续移动,且使锤头面重叠1/3左右。锤头面每行间和行与行间,均应重叠,以防漏打结。每层料捣打3~5遍,已形成致密的整体后,将捣打面扒毛,即可铺下一层料,进行捣打,依此类推。扒毛的作用,是使上下层间紧密的结合,防止分层。捣打料掺加多种**细粉添加剂,电熔水泥或复合树脂为结合剂制成的散状料体。上海中频炉捣打料供货商
涂沫捣打料的养护施工完毕后,在常温下自然养护3天,严禁淋水。上海中频炉捣打料
免烘烤铁沟捣打料一般情况下使用和酚醛树脂结合,原料工艺配比使用复合方式,因为耐磨性能要求高,所以工艺配比中要加入一定比例的碳化硅和颗粒和碳化硅粉。来调节耐磨值和热震性能。但是在加入酚醛树脂合理比例情况下,还要注意酚醛树脂的存放周期是否过期,一般夏天3个月,冬天6个月,也要看是否有结块现象,如果出现这种情况,一是结合作用降低不能使用,二是结块后的酚醛树脂在施工后不到一天内就会出现干涸裂纹现象,导致不能再继续使用。上海中频炉捣打料
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