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什么是气化炉用耐火材料的抗热震性,1.定义:抗热震性是指耐火材料抵抗温度急剧变化而导致损伤的能力。曾称热震稳定性、抗热冲击性、抗温度急变性、耐急冷急热性等。2.抗热震性的测定方法:根据不同的要求与产品类型应分别按照相应的测试方法进行测定,主要测试方法有:(1)黑色冶金标准YB/T376.1-1995《耐火制品抗热震性试验方法(水急冷法)》;(2)黑色冶金标准YB/T376,上海燃气炉用耐火纤维批发,上海燃气炉用耐火纤维批发.2-1995《耐火制品抗热震性试验方法(空气急冷法)》;(3)黑色冶金标准YB/T376.3-2004《耐火制品抗热震性试验方法*3部分:水急冷一裂纹判定法》;(4)黑色冶金标准YB/T2206.1-1998《耐火浇注料抗热震性试验方法(压缩空气流急冷法)》、黑色冶金标准YB/T2206,上海燃气炉用耐火纤维批发.2-1998《耐火浇注料抗热震性试验方法(水急冷法)》。优良的抗高温蠕变性能可保证炉衬用气化炉用耐火材料在较长使用时限内不发生表皮破坏现象。上海燃气炉用耐火纤维批发
为了适应煤气化技术的发展,水煤气化炉用耐火材料有以下几点:(1)具有较高的热震稳定性,以承受温度骤变而产生的热应力。(2)具有较低的气孔率、较高的体积密度和优良的抗渣性,以抵抗灰渣的渗透和侵蚀。(3)具有较高的化学稳定性,与其它成分少发生或不发生化学反应。(4)具有较高的高温强度,以抵抗气体和熔渣的冲刷和磨损,避免耐火材料因高温强度低遭到破坏致使压力容器出现热点。耐火材料可以分为多种类型,例如硅酸盐、碳素、硼酸等。采用高质量的耐火材料,不只能提高设备寿命,还能很大程度减少生产成本。上海燃气炉用耐火纤维批发在低温的气化条件下,保持气化炉用耐火材料表面的一层固态渣层,起到抗渣的作用。
什么是气化炉用耐火材料的荷重软化温度?通过提高原料的纯度以减少低熔物或熔剂的含量,配料时添加某种成分以优化制品的结合相,调整颗粒级配及增加成型压力以提高砖坯密度,适当提高烧成温度及延长保温时间以提高材料的烧结程度及促进各晶相晶体长大和良好结合,可以显著提高制品的荷重软化温度。为了改善耐火材料的蠕变性,重要的是改善其化学矿物组成及纤维结构。可采取提高原料的纯度,制定合理颗粒级配,加大成型压力,适当提高烧成温度、延长保温时间等措施。
水煤浆气化炉用耐火材料的要求和环境:水煤气化炉整体内衬从上到下可分为球形或雏形拱**、圆形筒体和锥底三个部分,气化炉内衬由内向外可分为若干层,向后火面耐火砖作为耐高温、耐侵蚀和耐冲刷的消耗层,一般选用高温性能好、抗蠕变强度大、热震和高温化学稳定性好的高纯氧化铬材料,背撑层多采用铬刚玉砖、隔热层通常选用氧化铝空心球砖。水煤浆气化炉耐火材料的国产化经历了大致以下几个过程:从八十年代初的Cr2O3-Al2O3-ZrO2捣打料研究应用,到八十年代末国内成功研制出Cr2O3-Al2O3-ZrO2耐火砖(高铬砖)。砌筑的合理性不只要确保正确的气化炉用耐火材料选择和适当的混合比例,还要确保严格规范的施工质量。
水煤浆气化炉用耐火材料之气化炉激冷室内件和蒸汽发生器材料的选择:水煤浆水冷壁气化炉气化室膜式水冷壁材料一般用碳素钢。汽包压力在14兆帕以上时用合金钢。管子外径:自然循环一般采用51mm—83mm;强制循环一般采用22mm—60mm。辐射室蒸汽发生器(辐射废锅)运行条件相当恶劣,其中受热面部分始终接触高温、高压且具有腐蚀性的合成气,对蒸汽发生器主体材料、受热面材料、耐火材料和内衬材料等都提出了严格要求。煤种含有氯和硫等成分,在气化过程中生成的HCI和S在高温条件下会使受热面发生严重腐蚀。同时,还原性气氛易导致非合金材料的氧化稳定保护层遭到侵蚀,对于含氯较高的气化进料尤为明显。气化炉用耐火材料具有较高的高温强度,以抵抗气体和熔渣的冲刷和磨损。上海气化炉用耐磨耐火纤维哪家好
气化炉用耐火材料之绝缘隔热棉层由于可压缩纤维层料的容重小且热导率低等优点。上海燃气炉用耐火纤维批发
水煤浆气化炉用耐火材料选择:采用膜式水冷壁结构的气化炉,其水冷壁内表面附着厚度14mm-50mm耐火材料,耐火材料主要成分为碳化硅和铬刚玉,在选择耐火材料时,应从以下方面考虑:1)耐火材料的性能指标。所选用的耐火材料在抗压强度、抗折强度、导热系数、耐磨性、化学成分、烧后线变化率、体积密度等方面**或满足相关标准规定,使其耐火材料碳化硅具有抗侵蚀、抗渗透及磨损性;其粘合性、导热性较好;2)耐火材料施工方法。施工过程中对施工环境条件,衬里保养、烘炉等方面严格要求,可有效地避免耐火材料产生裂纹和剥落现象,造成水冷壁的腐蚀及磨损,影响水冷壁及耐火材料的使用寿命,满足水冷壁气化炉长周期、安全、稳定运行;3)膜式水冷壁耐火材料碳化硅使用寿命一般为5年。上海燃气炉用耐火纤维批发
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